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改性機(jī)在非金屬加工中的應(yīng)用

2021-07-19

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　　粉體的改性機(jī)或表面處理技術(shù)，包括表面改性方法、工藝、表面改性劑及其配方、表面改性設(shè)備等。 其中，在表面改性工藝和改性劑配方確定的情況下，表面改性機(jī)的優(yōu)劣成為粉體表面改性或表面處理的關(guān)鍵，下面一起了解下改性機(jī)在非金屬加工中的應(yīng)用吧！

改性機(jī)

　　粉體表面改性機(jī)主要有三種功能。

　　一是混合;

　　二是分散

　　三是表面改性劑在設(shè)備內(nèi)溶解，均勻分散在材料表面，產(chǎn)生良好的結(jié)合。

　　因此，性能良好的表面改性機(jī)必須具備以下基本的工藝特性。

　　一是對(duì)粉體和表面改性劑分散性良好;

　　二是粉體與表面改性劑接觸或作用機(jī)會(huì)均等;

　　三是重整溫度可以調(diào)節(jié)

　　四是每件產(chǎn)品的耗電量很低

　　五是無粉塵污染;

　　六是操作簡單，運(yùn)行穩(wěn)定。

　　1、LHF型連續(xù)式粉體表面改性劑的結(jié)構(gòu)和性能特點(diǎn)

　　1)結(jié)構(gòu)組成

　　LHF型連續(xù)式粉體表面改性劑主要由溫度計(jì)、排出口、吸氣口、管道、主體、供給口、計(jì)量泵和供給機(jī)等組成，其系統(tǒng)配置一般包括供給裝置、改性劑計(jì)量添加裝置、主體、旋風(fēng)集塵器、包集塵器等。

　　2)工作原理

　　由給料器供給被改性物，與自動(dòng)計(jì)量及連續(xù)供給的表面改性劑接觸后，依次通過3個(gè)圓筒狀的改性室排出。 在改性室中，由于特別設(shè)計(jì)的高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子、定子和粉體材料的沖擊、剪切、摩擦作用，產(chǎn)生其表面改性所需的溫度，該溫度可根據(jù)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速、粉體的通過速度或供給速度、阻尼器的大小進(jìn)行調(diào)節(jié)，最高可達(dá)150 同時(shí)，轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)使粉體材料松散，形成渦流兩相流，表面改性劑迅速、均勻地作用于粉體粒子表面，包裹在粒子表面。

　　3)性能特性

　　對(duì)粉體和表面改性劑的分散性好，改性產(chǎn)品不僅沒有凝聚粒子，而且對(duì)原料中的凝聚體粒子有一定的解聚作用; 連續(xù)計(jì)量匹配進(jìn)料和給藥(改性劑)粉體和表面改性劑作用計(jì)劃均等，粉體表面包埋均勻，產(chǎn)品包埋率高; 能耗低，以LHF-500型機(jī)為例，用于超細(xì)輕質(zhì)碳酸鈣改性的每種產(chǎn)品的能耗在35KWh/t以下; 沒有粉塵污染，系統(tǒng)閉路和負(fù)壓運(yùn)轉(zhuǎn)，且具備除塵裝置; 連續(xù)生產(chǎn)、自動(dòng)化程度高，操作簡單運(yùn)行平穩(wěn)。

　　4)適用范圍

　　適用于連續(xù)大量生產(chǎn)重碳酸鈣、輕質(zhì)碳酸鈣、高嶺土、氧化鋅、氫氧化鎂、強(qiáng)氧化鋁、絹云母、硫酸鋇、白炭黑、滑石等無機(jī)活性填料和顏料可以與干式法粉碎工藝，例如超細(xì)粉碎工藝組合，也可以為了各種超細(xì)粉體的表面改性及納米粉體的解團(tuán)和表面改性而單獨(dú)設(shè)置。

　　輕質(zhì)碳酸鈣輕質(zhì)鈣廣泛應(yīng)用于塑料制品、涂料、油墨等領(lǐng)域。 為了改善這些應(yīng)用領(lǐng)域中與有機(jī)高分子類材料的相容性和在體系內(nèi)的分散性，提高填充或復(fù)合后的產(chǎn)品的綜合性能，需要進(jìn)行輕鈣的表面改性。 由于SLG表面改性劑連續(xù)生產(chǎn)，具備集塵系統(tǒng)，與用高速加熱混合機(jī)改輕鈣相比，還具有材料損失少、粉塵污染輕等優(yōu)點(diǎn)。

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